Model | C6 1/2 36C | ||
Qayta ishlash quvvati | To'shak ustidagi maksimal aylanish diametri | 360 | |
Ko'ndalang siljish ustidagi maksimal tebranish | 190 | ||
Egarda maksimal burilish diametri Egarda maksimal burilish diametri
| 520 | ||
Markaz masofasi | 750,1000,1500 | ||
To'shakning kengligi | 360 mm | ||
Shpindel | Shpindel teshigi | PH52/80 mm | |
Spindle burun | C6 | ||
Mil konus | MT6 | ||
Shpindel tezligi diapazoni (Qadamlar) | 40-1400 (9 qadam) | ||
Oziqlantirish | Metrik iplar(Raqam) | 0,25-14 mm (19 xil) | |
Dyuymli ips(Raqam) | 2-40/dyuym | ||
Modulli ips(Raqam) | 0,25-3,5 mp (11 xil) | ||
Arava | Ko‘ndalang siljish
Ko‘ndalang siljish
| 180 mm | |
Asbobning dam olish zarbasi Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
Kichik asbob dam olish zarbasi
| 95 mm | ||
qism o'lchami
| 20 x 20 mm² | ||
Tayoqcha | Qopqoq yengining konusi | MT4 | |
Taglik yengining diametri | 65 mm | ||
Taglik yengining zarbasi | 140 mm | ||
Asosiy dvigatel | 4kVt | ||
Paket hajmi: (L xWxH) |
| ||
Markaz masofasi 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Og'irligi:NW/GW(KG) |
| ||
Markaz masofasi 750 mm | 1350 | 2000 | |
1000 mm | 1450 | 2100 | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. To'shak va uning oyoqlari yuqori aniqlikni ta'minlash uchun yuqori quvvatli quyma temirdan yasalgan, tebranishlarni kamaytiradi va uzoq muddatli foydalanish uchun dastgohning barqarorligini ta'minlaydi: yotoq yo'riqnomasi relslari ultratovushli söndürmeden keyin nozik silliqlashadi. mustahkamlik , Bardoshli va aşınmaya bardoshli, dastgohning uzoqroq xizmat qilish muddatini ta'minlash, shuningdek, dastgohga texnik xizmat ko'rsatishni kamaytirish.
2. Mashina asbobining asosiy qismlari biroz talab qilinishini ta'minlash uchun bosh ustun nozik uskunalar tomonidan qayta ishlanadi.Shu bilan birga, qutidagi podshipniklar milliy brendlardan sotib olinadi.Shpindel va viteslar mashinaning shovqinini kamaytirish uchun yuqori chastotali söndürme va nozik silliqlash kabi maxsus usullarga duchor bo'ladi.Mashinaning umumiy ish faoliyatini yanada yaxshilaydi.Dastgohning bosh qismi va dastgohning quyruq tayanch plitasi orasidagi bo'g'in yuzalari xodimlar tomonidan qo'lda qirib tashlanadi va maydalanadi.Mashina asbobining aniqligi va barqarorligini samarali ta'minlash uchun butun mashina qattiq sinovdan o'tkazildi.
3. Pichoq qutisining noyob tezlikni o'zgartirish mexanizmi bosh qismining tezligi o'zgarishini etakchi vintga aniq uzatishi mumkin.Paneldagi metrik va dyuymli iplarni tanlash, texnik parametrlarning mos yozuvlar jadvali va turli insoniylashtirilgan dizaynlar operatorlarning tez, xavfsiz va tez ishlashini ta'minlaydi.
4. Slayd qutisi, ilmiy tahlil va hisoblash, oqilona tishli uzatishni muvofiqlashtirish.Qo'rg'oshin vintining aylanishi dastgoh o'lchamini qayta ishlash funktsiyasini amalga oshirishni ta'minlash uchun egarning gorizontal va vertikal beslemelariga aniq uzatiladi.
5. Pilka qo'pol va nozik burilish, söndürme, qo'pol va nozik silliqlashdan qayta ishlanadi va qayta ishlangan qismlarning aniqligini ta'minlash uchun butun mashina markaziy konturni tuzatish uchun bosh mil bilan yig'iladi.
6. Asbob ushlagichining dizayni ajoyib, asbobni mahkamlash qulay va to'rtta stantsiyali yuqori quvvatli asbob ushlagichi qabul qilingan.
7. Ushbu mashina qismlarning aniqligini yaxshilash uchun ishlov berish jarayonida sovutish va haroratni pasaytirishni ta'minlash uchun suv nasos texnologiyasini mustaqil o'rnatishni qabul qiladi.
1. Mashina asbobining joylashuvi uchun ekologik talablar: dastgohning joylashishi tebranish manbasidan, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va termal nurlanishdan uzoqda bo'lishi kerak, namlik va havo oqimidan qochish kerak.Agar dastgoh yonida tebranish manbai bo'lsa, dastgoh atrofida tebranishga qarshi xandaq o'rnatilishi kerak.Aks holda, bu to'g'ridan-to'g'ri dastgohning ishlov berish aniqligi va barqarorligiga ta'sir qiladi va elektron komponentlarning yomon aloqasiga, nosozliklarga olib keladi va dastgohning ishonchliligiga ta'sir qiladi.
To
2. Quvvat talablari: Umuman olganda, tornalar ishlov berish ustaxonasiga o'rnatiladi, bu nafaqat katta atrof-muhit harorati o'zgarishi va yomon foydalanish sharoitlariga ega, balki elektr tarmog'ida katta dalgalanmalarni keltirib chiqaradigan ko'plab elektromexanik uskunalarga ega.Shuning uchun oddiy torna o'rnatilgan joy elektr ta'minoti kuchlanishini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.Quvvat manbai kuchlanishining o'zgarishi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi va nisbatan barqaror bo'lib qolishi kerak.Aks holda, bu CNC tizimining normal ishlashiga ta'sir qiladi.
3. Harorat sharoitlari: Umumiy yotoqning atrof-muhit harorati 30 darajadan past, nisbiy harorat esa 80% dan kam.Umuman olganda, elektron komponentlarni, ayniqsa markaziy ishlov berish blokining ish haroratini doimiy ushlab turish yoki harorat farqi juda kichik o'zgarishini ta'minlash uchun raqamli boshqaruv elektr boshqaruv qutisi ichiga egzoz foniy yoki havo sovutgichi joylashtirilgan.Haddan tashqari harorat va namlik boshqaruv tizimining tarkibiy qismlarining ishlash muddatini qisqartiradi va ko'proq nosozliklarni keltirib chiqaradi.Harorat va namlikning oshishi va changning ko'payishi integral plataga yopishib qoladi va qisqa tutashuvlarga olib keladi.
4. Mashina asbobini qo'llanmada ko'rsatilgandek foydalaning: Mashina asbobidan foydalanganda foydalanuvchi boshqaruv tizimida ishlab chiqaruvchi tomonidan o'rnatilgan parametrlarni o'z xohishiga ko'ra o'zgartirishga ruxsat etilmaydi.Ushbu parametrlarni o'rnatish dastgohning har bir qismining dinamik xususiyatlariga bevosita bog'liq.Faqatgina bo'shliqni qoplash parametrining qiymati haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi mumkin.Foydalanuvchi o'z xohishiga ko'ra dastgoh aksessuarlarini almashtira olmaydi, masalan, spetsifikatsiyadan oshib ketadigan gidravlik shtutserdan foydalanish.Aksessuarlarni o'rnatishda ishlab chiqaruvchi turli xil bog'lanish parametrlarining mos kelishini to'liq hisobga oladi.Ko'r-ko'rona almashtirish turli xil bog'lanish parametrlarining mos kelmasligiga olib keladi va hatto kutilmagan baxtsiz hodisalarga olib keladi.Shlangi chuck, gidravlik asbob tayanchi, gidravlik quyruq va gidravlik silindrning bosimi ruxsat etilgan kuchlanish oralig'ida bo'lishi kerak va har qanday o'sishga yo'l qo'yilmaydi.