Kompozit materiallarni CNC frezalash dastgohlarida (ishlov berish markazlarida) qayta ishlashda e'tibor berish kerak bo'lgan masalalar

1. Kompozit materiallarga nimalar kiradi?
Kompozit materiallarni quyidagilarga bo'lish mumkin
Metall va metall kompozit materiallar, metall bo'lmagan va metall kompozit materiallar, metall bo'lmagan va metall bo'lmagan kompozit materiallar.
Strukturaviy xususiyatlarga ko'ra, quyidagi kompozitsion materiallar mavjud:
Elyaf kompozit materiallar, sendvich kompozit materiallar, nozik taneli kompozit materiallar, gibrid kompozit materiallar.
Ikkinchidan, kompozit materiallarni qayta ishlashda ishlov berish markazi e'tibor berishi kerak bo'lgan muammolar.

1. Karbonli tolali kompozit material past qatlamli kuchga ega va kesish kuchi ta'sirida delaminatsiyani ishlab chiqarish oson.Shuning uchun, burg'ulash yoki kesishda eksenel kuchni kamaytirish kerak.Burg'ulash yuqori tezlik va kichik ovqatlanishni talab qiladi.Ishlov berish markazining tezligi odatda 3000 ~ 6000 / min, besleme tezligi esa 0,01 ~ 0,04 mm / r.Matkap uchli va ikki qirrali yoki ikki qirrali va ikki qirrali bo'lishi kerak.O'tkir pichoqni ishlatish yaxshiroqdir.Maslahat birinchi navbatda uglerod tolasi qatlamini kesib tashlashi mumkin va ikkita pichoq teshik devorini tuzatadi.Olmos bilan qoplangan matkap mukammal keskinlik va aşınma qarshilikka ega.Kompozit material va titanium qotishma sendvichini burg'ulash qiyin muammodir.-Umuman olganda, titanium qotishmalarini burg'ulashning kesish parametrlariga ko'ra burg'ulash uchun qattiq karbidli matkaplar ishlatiladi.Titan qotishma tomoni matkap tugaguniga qadar birinchi bo'lib burg'ulanadi va burg'ulash paytida moylash materiallari qo'shiladi., Kompozit materiallarning kuyishini engillashtiring.

2. 2, 3 turdagi yangi qattiq karbidli kompozit materiallarni qayta ishlash uchun maxsus frezalarning kesish effekti yaxshiroq.Ularning barchasi bir nechta umumiy xususiyatlarga ega: yuqori qattiqlik, kichik spiral burchak, hatto 0 ° va maxsus mo'ljallangan baliq suyagi pichoqlari samarali bo'lishi mumkin.Ishlov berish markazining eksenel chiqib ketish kuchini kamaytiring va delaminatsiyani kamaytiring, ishlov berish samaradorligi va ta'siri juda yaxshi.

3. Kompozit material chiplari inson salomatligi uchun zararli bo'lgan changdir.Changni tozalash uchun yuqori quvvatli changyutgichlardan foydalanish kerak.Suvni sovutish ham chang ifloslanishini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.

4. Uglerod tolali kompozit material komponentlari odatda katta hajmga ega, shakli va tuzilishi murakkab, qattiqligi va mustahkamligi yuqori.Ular materiallarni qayta ishlash qiyin.Kesish jarayonida kesish kuchi nisbatan katta va kesish issiqligi osonlikcha uzatilmaydi.Og'ir holatlarda, qatronlar yonib ketadi yoki yumshatiladi va asbobning aşınması jiddiy bo'ladi.Shuning uchun asbob uglerod tolasini qayta ishlashning kalitidir.Kesish mexanizmi frezalashdan ko'ra silliqlashga yaqinroq.Ishlov berish markazining chiziqli kesish tezligi odatda 500 m / min dan oshadi va yuqori tezlikda va kichik oziqlantirish strategiyasi qabul qilinadi.Qirralarni kesish asboblari - odatda qattiq karbidli frezalashtirgichlar, elektrolizlangan olmosli silliqlash g'ildiraklari, olmos bilan qoplangan frezalar va misga asoslangan olmosli arra pichoqlari.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 09-aprel